Connaissances de base sur les profilés en aluminium

L'alliage d'aluminium est un matériau d'alliage synthétisé à partir d'aluminium et d'autres éléments métalliques dans une certaine proportion. Les profilés en aluminium font référence à des produits en aluminium avec des formes transversales spécifiques fabriqués à partir de matières premières en alliage d'aluminium (lingots d'aluminium ou tiges d'aluminium) par extrusion, étirement et autres processus de traitement. En termes simples, l'alliage d'aluminium est la composition de matériaux et les profilés en aluminium sont des produits finis après traitement de l'alliage d'aluminium.

Les profilés en aluminium sont divisés en plusieurs catégories selon les domaines d'application, les formes, les traitements de surface et les compositions d'alliages. L'un concerne les profilés de construction, qui sont principalement utilisés dans l'industrie de la construction, tels que les cadres de portes et de fenêtres, les fenêtres, etc., et utilisent généralement l'alliage d'aluminium 6063. Deuxièmement, les profilés industriels sont principalement utilisés pour fabriquer des pièces pour divers équipements et machines industriels. L'alliage d'aluminium 6061 et l'alliage d'aluminium 6063 sont généralement utilisés. Enfin, il existe certains profils de transport et profils électroniques, utilisés dans les automobiles, les chemins de fer et les boîtiers de certains produits électroniques.

Le processus de formation des profilés en aluminium est généralement complété par la technologie de moulage par extrusion des alliages d'aluminium, c'est-à-dire que les tiges/lingots d'aluminium passent par trois processus de coulée, d'extrusion et de traitement de surface pour obtenir différents profilés en aluminium. Le processus principal des profilés en aluminium comprend les étapes suivantes :

• Chauffage

Le lingot ou la tige d'aluminium est chauffé à une température appropriée (généralement entre 450°C et 500°C) pour le rendre souple et facile à extruder.

• Moulage par extrusion

Les matières premières chauffées en alliage d'aluminium sont placées dans l'extrudeuse et l'alliage d'aluminium est poussé à travers un moule d'une forme spécifique sous haute pression pour former des profilés en aluminium de différentes formes de section transversale.

• Anodisation

Les profilés en alliage d'aluminium extrudé doivent être anodisés pour améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et l'apparence de la surface du profilé en aluminium.

• Scellage

Bien que le film d'oxyde d'aluminium (c'est-à-dire le film anodique) généré pendant le processus d'anodisation ait un certain degré de résistance à la corrosion et de dureté, il existe de minuscules pores à la surface du film anodique (le diamètre des pores est d'environ 5 à 50 nanomètres). Le but du traitement de scellement est de les sceller. Minuscules pores.

Ce procédé garantit la qualité, l'apparence et les performances des profilés en aluminium, largement utilisés dans divers domaines tels que la construction, les transports, l'électronique, les machines, etc.